Тестоделитель шнековый «Кузбасс 68-2М» (модели 3М) предназначен для деления теста из ржано-пшеничной и ржаной муки с влажностью до 52%. Тестоделитель предназначен для установки на предприятиях, занимающихся выпуском хлебобулочных изделий. Тестоделитель предназначен для коммерческого использования.
Тестоделитель Кузбасс 68-2М (модели 3М) (имеет один частотный преобразователь) относится к шнековым тестоделителям с горизонтально расположенной нагнетательной камерой и с делительной головкой барабанно-поршневого типа с ручной регулировкой массы тестовых заготовок в процессе работы.
| Производительность | шт/мин | от 25 до 35 |
| Номинальное значение массы заготовки (с диаметром поршней 115/135) | кг | 0,8..0,15/1,4..0,4 |
| Номинальная мощность привода шнека, не более | кВт | 3,0 |
| Номинальная мощность привода головки делительной, не более | кВт | 0,75 |
| Тип привода конвейера | Цепной, от приводного вала делительной головки | |
| Допустимая погрешность дозирования, не более | % | ±1,5 |
| Шаг форм в блоке | мм | 120 |
| Габаритные размеры, не более: (д*ш*в) | мм | 1740 * 1285 * 2000 |
| Масса, не более | кг | 270 |
Опрыскиватель предназначен для опрыскивания (смазки) хлебопекарных форм, двигающихся по транспортеру к тестоделительной головке, растительным маслом, эмульсией и т.п. жидкостями. Опрыскиватель состоит из расходной емкости, закрепленной в верхней части бункера, трубопровода, включающего в себя рукава (шланги) и запорную арматуру, электромагнитного клапана и форсунки, установленных на транспортере.
Технические характеристики опрыскивателя
| 1. | Емкость расходного бака, л | 10 |
| 2. | Установленная мощность привода насоса, не более, кВт | 2 |
| 3. | Масса, кг., не более | 50 |
| Управление на блоке управления тестоделителем, независимое от тестоделителя. Запуск опрыскивателя вручную. Шкаф управления с настройкой времени работы форсунок. | ||
Опрыскиватель работает следующим образом. Жидкость для смазки (масло, эмульсия и т.п.) перекачивается по трубопроводу из емкости к закрытому электромагнитному клапану. Оператор управляет клапаном вручную, с помощью кнопки на шкафу управления. В момент, когда движущаяся по транспортеру хлебопекарная форма оказывается под форсункой, оператор нажимает на кнопку, клапан открывается на время, установленное на реле времени в шкафу управления, масло (эмульсия) подается в форсунку и распыляясь ею попадает в хлебопекарную форму. После истечения времени работы клапана клапан закрывается, после чего цикл повторяется после очередной команды оператора.
