предназначен для расстойки тестовых заготовок перед их выпечкой при выработке широкой номенклатуры хлебобулочных изделий на печи производительностью 10 тонн/сутки при выработке пшеничного формового хлеба массой 0,5кг. Шкаф предназначен для коммерческого использования. Шкаф работает от трехфазной сети переменного тока напряжением 380В, частотой 50 Гц
Шкаф работает следующим образом. Люлечный конвейер движется циклически,
останавливаясь для посадки и съема блоков форм с тестовыми заготовками и выпеченного хлеба соответственно. Блоки форм с расстоявшимися тестовыми заготовками подаются из расстойного шкафа на соответствующий ярус этажерки, откуда вручную переставляются на люльки печи во время остановки конвейера. При движении конвейера блоки форм с тестовыми заготовками последовательно проходят зону гигротермической обработки (парогенератор) в передней секции и далее четыре зоны выпечки в пекарной камере. Выпеченный хлеб на выходе из пекарной камеры проходит под опрыскивателем, который опрыскивает верхнюю корочку хлеба водой, которая испаряясь придает корочке глянцевый блеск. Далее выпеченный хлеб движется к зоне посадки/высадки, блоки форм с готовым хлебом вручную снимаются с люлек и направляются на выбивку, а на освободившиеся люльки устанавливаются блоки форм с тестовыми заготовками. Далее процесс выпечки повторяется циклически.
Технические характеристики шкафа.
| Наименование параметра | Ед. измерения | Значение |
| Количество полок (люлек) в шкафу | шт | 120 |
| Мощность привода ротора (карусели) | кВт | 2,2 |
| Мощность ТЭНов парогенератора:
-одного -всего в шкафу |
кВт |
6 24 |
| Температура воздуха в шкафу, (регулируется вручную и автоматически) | °С | 35-40 |
| Относительная влажность в шкафу, (регулируется вручную и автоматически) | % | 75-80 |
| Габаритные размеры, не более:
длина ширина высота |
мм |
5000 4450 2900 |
| Масса, не более | кг | 4000 |
Шкаф работает следующим образом. Блоки форм с тестовыми заготовками после тестоделителя подаются к шкафу, со стороны, где установлен шибер. Первый блок форм устанавливается на полку яруса, напротив которой расположено загрузочное окно шибера. После чего привод поворачивает карусель на один шаг, следующий блок устанавливается на следующую полку этого же яруса. При дальнейшем шаговом движении карусели последовательно заполняются все полки яруса. После установки блоков форм на последнюю свободную полку яруса включается привод шибера и перемещает его на следующий ярус. Одновременно с перемещением шибера происходит перемещение каретки толкателя. Загрузка второго яруса происходит аналогично первому. Подобным образом происходит дальнейшее заполнение всех свободных ярусов.
